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现代化的高强度轧机，允许开轧温度从1000~1100度降至950~1050度，实现低温轧制，这样综合节能可达20%。对低碳钢来说，终轧温度为750~760度，配合于40%~50%的变形量，以完成变形热处理过程，细化晶粒，提高钢材性能，改进棒材的表面质量。在精轧机前配置一定数量的水箱，并留出足够的距离使轧件内外温度均匀，为温控轧制创造条件。利用轧制余热的在线处理已广泛应用。

在钢轨生产中已成为高强度钢轨生产工艺的主要方向，这要求可获得均匀硬化组织的控制冷却技术和控制钢轨弯 曲技术。为此，采用了空气、喷淋水、浸渍等冷却方式以及适当的配置喷嘴和控制输送速度。